近年來,隨著我國房地產業飛速發展,在政府的大力推動下,住宅產業化這種更環保、高效、快捷的房屋建造方式正在被更多的房企所采用,萬科、綠地、遠大住工等企業也進行了住宅產業化的嘗試,取得了一定成效。

但由于種種原因,我國住宅產業化發展進程緩慢,中新網房產頻道走訪多個企業發現,相關標準的不完善已成為多數企業發展的瓶頸。

對此,作為全國唯一一家制定住宅產業化的技術標準單位,中國建筑標準設計研究院的專家表示,住宅產業化的相關技術標準已經在編制過程中,會把一些比較成熟的、完善的、適宜的標準結合起來。

各大房企率先嘗試 住宅產業化取得長足進步

近幾年住宅產業化得到了政府的大力推進,各大房企也進行了這一新興建造方式的嘗試,萬科、綠地、遠大住工、卓達、中南集團、南通三建、三一重工等企業在住宅產業化方面均取得了一定的成效。

近日,第十三屆中國國際住宅產業暨建筑工業化產品與設備博覽會開幕,記者在現場了解到,綠地、遠大住工、三一重工、南通三建等企業均展出了他們最先進的成果。

中國建筑標準設計研究院展出的綠地集團“百年住宅”項目的樣板間,以上海綠地威廉公館項目為原型。建造房屋及裝修一改傳統的“濕作業”,全部采用整 體拼裝方式。另外,房屋還采用了住宅內裝分離與管線集成技術、隔墻體系集成技術、干式地暖節能集成技術、隔聲集成技術等新興技術。

遠大住工在本屆住博會上也展出了其最先進的PC(預制混凝土構件)生產制造等技術,遠大住工品牌部部長崔捷告訴中新網房產頻道,遠大住工開啟建筑工 業化探索之路已有18年的時間,已入駐近十個省市,實施面積近1000萬平米。另外,遠大住工還擁有設計院、工廠制造和物流等配套產業,住宅產業化幾乎覆 蓋全產業鏈。

像搭積木一樣蓋房子 住宅產業化更新傳統建造模式

說到住宅產業化許多人還比較陌生,但在國內已經有30多年的發展歷程,這種新型的建造方式被形象的稱之為“像搭積木一樣建房子”。

日前,中新網房產頻道的記者走訪了卓達集團位于山東威海的住宅產業化樣板樓施工現場,記者在現場看到,房屋建造所使用的預制梁、預制墻體、預制樓梯等住宅PC,會提前在工廠生產線加工完成。

施工現場房屋進行組裝式的安裝,預制墻體、預制梁等PC可多次拆裝,像搭積木和組裝汽車一樣組裝房屋。這種建造方式一改傳統工地的“濕作業”,可以降低現場環境污染。

對于人們普遍擔心的“搭積木式”建房的質量問題,率先進行住宅產業化探索的萬科集團副總裁毛大慶解釋稱:“我們說住宅產業化,并不是說一次性澆鑄, 再用幾個螺絲擰一擰就搭上去。利用住宅產業化建造的房屋,從地基基礎的設計,到地上建筑都是一個完整的體系,更有抗地震的柔軟程度。”

住宅產業化進程緩慢 業內呼吁完善相關標準

我國住宅產業化近幾年取得了一定的成效,但不可忽視的是,相比歐美、日本等發達國家,我國仍處在初級階段。在發展過程中,房企參與度不高、可行性技術較少、缺乏行業統一標準等問題困擾著產業化發展,進程仍顯緩慢。

住宅產業化是一個涉及全產業鏈、全壽命周期、全系統的行業,參與者不僅包括房地產企業,房屋建造的上下游產業,能源、家居、電氣、裝修等行業均有涉及。

記者走訪了多家企業了解到,目前產業化各個環節涉及到方方面面的標準都嚴重不足,我國目前關于住宅產業化僅有兩個標準,《預制裝配式結構技術規程》和《裝配式住宅建筑設計規范》,這使得制造產業面臨“無章可循”的窘境,標準的缺失日益成為住宅產業化的發展瓶頸。

萬和新電氣作為國家住宅產業化基地之一,也參加了今年的住博會。萬和新電氣熱能科技北京大區技術經理郭明琪向中新網房產頻道表示,就熱能行業來說,各個廠家有各自的標準,沒有統一的標準,造成現在許多產品不規范,我們和開發商在合作設計產品時也很迷茫。

海爾家居的設計總監潘鋒也提到了這一問題,“我們作為生產單位,在尺度上很難把握,最大的困難還是沒有國家標準支撐,這樣會造成很大生產浪費。”

“住宅產業化標準的定義復雜,PC制造、隔熱、保溫等每個環節的標準都不一樣。”崔捷還指出,“在實際操作中,國家和地方也有兩套不同的標準,我們希望標準能夠統一起來,建立一個大的標準體系。”

對此,中國建筑標準設計研究院執行總建筑師劉東衛在接受中新網房產頻道采訪時表示,標準院作為全國唯一一家制定住宅產業化的技術標準單位,正在進行產業化相關課題的研究,編制了一些國家標準設計圖集,《工業化建筑評價標準》等其他相關技術標準也在編制過程中。

劉東衛直言,“地方上也在推進住宅產業化工作,編制了適應地方住宅產業化的標準,但地方標準和國家標準有些不一樣。”

關于住宅產業化標準的制定方向,劉東衛指出“我們現在編纂國家標準設計體系,會把全國四五十家最先進、最有代表性的設計、生產、施工企業集中起來,國標的制定是在全國水平上,會把一些比較成熟的、完善的、適宜的標準結合起來。”（中國新聞網）